Endüstriyel otomasyon sistemlerinde sıcaklık, basınç, seviye, debi ve diğer proses değişkenlerinin kontrol sistemlerine aktarılmasında en yaygın kullanılan yöntemlerden biri 4-20 mA akım döngüsüdür.

Bir basınç transmitterinin sahadaki ölçüm değerini PLC veya DCS sistemine göndermesi buna örnek verilebilir.

Bu sistemlerde oluşabilecek ölçüm hataları yalnızca sensörden kaynaklanmaz. Transmitter, kablolama, besleme, analog giriş kartı veya kontrol sistemindeki ölçeklendirme hataları da proses değerinin yanlış okunmasına neden olabilir.

Bu nedenle bakım ve devreye alma çalışmalarında proses kalibratörü kullanılarak 4-20 mA sinyallerinin ölçülmesi ve simüle edilmesi oldukça önemlidir.

Peki 4-20 mA sinyali nasıl test edilir ve proses kalibratörü bu işlemde nasıl kullanılır?

4-20 mA Nedir?

4-20 mA, endüstriyel proseslerde analog ölçüm bilgisinin elektrik akımı üzerinden iletilmesini sağlayan standart bir sinyal aralığıdır.

Genellikle:

4 mA = Ölçüm aralığının minimum değeri

20 mA = Ölçüm aralığının maksimum değeri

olarak kullanılır.

Örneğin 0-10 bar aralığında çalışan bir basınç transmitteri düşünelim.

Bu transmitter:

0 bar = 4 mA

5 bar = 12 mA

10 bar = 20 mA

şeklinde çıkış üretebilir.

Böylece transmitter tarafından ölçülen fiziksel büyüklük elektriksel akım sinyaline dönüştürülerek kontrol sistemine aktarılır.

Neden 0-20 mA Yerine 4-20 mA Kullanılır?

4-20 mA sistemlerinin önemli avantajlarından biri minimum ölçüm değerinin sıfır akım yerine 4 mA ile temsil edilmesidir.

Bu özellik live zero olarak bilinir.

Normal çalışma koşullarında minimum proses değeri 4 mA olduğundan, akımın yaklaşık 0 mA seviyesine düşmesi:

  • Kablo kopması
  • Transmitter besleme problemi
  • Bağlantı hatası
  • Cihaz arızası

gibi problemlerin göstergesi olabilir.

Böylece gerçek sıfır proses değeri ile elektriksel bağlantı problemi birbirinden ayrılabilir.

Proses Kalibratörü Nedir?

Proses kalibratörü, endüstriyel ölçüm ve kontrol sistemlerinde kullanılan elektriksel veya fiziksel sinyalleri ölçebilen ve/veya üretebilen test cihazıdır.

Modele göre proses kalibratörü ile:

  • mA ölçümü
  • mA kaynaklama
  • Gerilim ölçümü
  • Gerilim üretme
  • Direnç ölçümü ve simülasyonu
  • Frekans
  • Pulse
  • Termokupl
  • RTD
  • Basınç

gibi farklı proses parametreleri test edilebilir.

TestOne’un kalibratör ürün grubunda proses kalibratörlerinin yanı sıra çok fonksiyonlu kalibratörler, güç ve enerji kalibratörleri, direnç standartları ve farklı kalibrasyon çözümleri bulunmaktadır.

Measure ve Source Arasındaki Fark Nedir?

Proses kalibratörü kullanırken bilinmesi gereken en önemli kavramlardan ikisi Measure ve Source fonksiyonlarıdır.

Measure

Kalibratör devrede mevcut olan elektriksel değeri ölçer.

Örneğin bir transmitterin gerçekten:

12,03 mA

çıkış verip vermediği kontrol edilebilir.

Source

Kalibratör belirlenen elektriksel değeri kendisi üretir.

Örneğin kalibratör:

4 mA, 8 mA, 12 mA, 16 mA veya 20 mA

çıkış üreterek bir PLC analog girişinin davranışını test etmek için kullanılabilir.

Bu özellik proses kalibratörünü standart bir multimetreden ayıran önemli fonksiyonlardan biridir.

4-20 mA Sinyali Nasıl Ölçülür?

Bir transmitterin çıkış akımını kontrol etmek için proses kalibratörü mA Measure moduna alınabilir.

Akım ölçümü yapılırken cihazın devreye uygun şekilde seri bağlanması gerekir.

Örneğin:

Transmitter → Kalibratör → Kontrol Sistemi

şeklinde bağlantı gerçekleştirilebilir.

Kalibratör döngüden geçen gerçek akımı ölçer.

Transmitter minimum proses değerindeyken yaklaşık 4 mA, maksimum proses değerindeyken yaklaşık 20 mA üretmesi beklenir.

Ara noktalarda da ölçüm yapılmalıdır.

4-20 mA Sinyali Nasıl Simüle Edilir?

Bir PLC veya kontrol sisteminin analog girişini test etmek için gerçek transmitter yerine proses kalibratörü kullanılabilir.

Kalibratör mA Source moduna alınır ve farklı akım değerleri üretilir.

Örneğin:

4 mA → %0

8 mA → %25

12 mA → %50

16 mA → %75

20 mA → %100

değerleri uygulanabilir.

Kontrol sistemindeki gösterge değerleri kontrol edilerek analog giriş kanalının doğru ölçeklendirilip ölçeklendirilmediği belirlenebilir.

5 Noktalı 4-20 mA Testi Nasıl Yapılır?

Proses cihazlarının kontrolünde yaygın yöntemlerden biri ölçüm aralığını birden fazla noktada test etmektir.

Basit bir beş noktalı test şu şekilde gerçekleştirilebilir:

Proses DeğeriBeklenen Akım
%04 mA
%258 mA
%5012 mA
%7516 mA
%10020 mA

Kalibratör ile bu noktalar uygulanarak sistemin verdiği sonuçlar kaydedilebilir.

Daha kapsamlı testlerde yalnızca yukarı yönde değil, aşağı yönde de ölçüm yapılabilir:

4 → 8 → 12 → 16 → 20 mA

ve ardından:

20 → 16 → 12 → 8 → 4 mA

Bu yöntem cihazın farklı noktalardaki davranışının karşılaştırılmasına yardımcı olur.

4-20 mA Değeri Yüzdeye Nasıl Çevrilir?

4-20 mA sinyalinde toplam ölçüm aralığı:

20 – 4 = 16 mA

değerindedir.

Proses yüzdesi temel olarak:

Proses (%) = (Ölçülen mA – 4 mA) / 16 mA × 100

formülüyle hesaplanabilir.

Örneğin ölçülen değer:

10,4 mA

ise:

(10,4 – 4) / 16 × 100 = %40

elde edilir.

Bu durumda transmitter ölçüm aralığının yaklaşık %40’ını temsil eden bir sinyal üretmektedir.

4-20 mA Değeri Mühendislik Birimine Nasıl Çevrilir?

Bir basınç transmitterinin:

0-100 bar = 4-20 mA

aralığında çalıştığını düşünelim.

12 mA ölçüldüğünde sinyal ölçüm aralığının %50’sine karşılık gelir.

Dolayısıyla beklenen proses değeri:

50 bar

olur.

Benzer şekilde:

4 mA = 0 bar

8 mA = 25 bar

12 mA = 50 bar

16 mA = 75 bar

20 mA = 100 bar

olarak değerlendirilebilir.

Bu yöntem sıcaklık, seviye, debi ve diğer proses değişkenleri için de kullanılabilir.

Loop Power Nedir?

Sahada kullanılan birçok iki telli transmitter harici beslemeye ihtiyaç duyar.

Proses kalibratörlerinin bazı modellerinde bulunan Loop Power fonksiyonu, test sırasında transmitteri beslemek için gerekli döngü gerilimini sağlayabilir.

Bu sayede ayrı bir laboratuvar güç kaynağı kullanmadan transmitterin çalıştırılması ve çıkış akımının ölçülmesi mümkün olabilir.

Kalibratör seçerken loop power özelliğinin bulunup bulunmadığı bu nedenle önemli bir kriterdir.

İki Telli Transmitter Nasıl Çalışır?

İki telli transmitterlerde aynı iki kablo hem cihazın beslenmesini hem de ölçüm sinyalinin taşınmasını sağlayabilir.

Tipik sistem:

DC Besleme → Transmitter → Analog Giriş → Besleme

şeklinde bir akım döngüsü oluşturur.

Transmitter ölçtüğü proses değerine göre döngüden geçen akımı 4-20 mA arasında değiştirir.

Bu yapı özellikle uzun kablo mesafelerinin bulunduğu endüstriyel tesislerde yaygın olarak kullanılır.

Transmitter Testi Nasıl Yapılır?

Bir transmitteri test ederken yalnızca elektriksel çıkışın ölçülmesi yeterli olmayabilir.

Örneğin bir basınç transmitterinin testinde transmittere bilinen bir basınç uygulanır.

Aynı anda kalibratör üzerinden transmitterin mA çıkışı ölçülür.

Örneğin 0-10 bar transmitter için:

0 bar → 4 mA

2,5 bar → 8 mA

5 bar → 12 mA

7,5 bar → 16 mA

10 bar → 20 mA

değerleri beklenebilir.

Gerçek ölçüm sonuçları beklenen değerlerle karşılaştırılarak transmitterin performansı değerlendirilebilir.

PLC Analog Girişi Nasıl Test Edilir?

PLC analog girişini kontrol etmek için transmitter geçici olarak devreden ayrılabilir ve proses kalibratörü sinyal kaynağı olarak kullanılabilir.

Kalibratörden örneğin:

4 mA

uygulandığında PLC’nin minimum proses değerini göstermesi beklenir.

Daha sonra:

12 mA

uygulanarak orta nokta kontrol edilir.

Son olarak:

20 mA

uygulanarak maksimum değer kontrol edilir.

PLC’de yanlış değer görülüyorsa problem:

  • Analog giriş kartında
  • Ölçeklendirmede
  • Yazılım parametrelerinde
  • Kablolamada

olabilir.

Bu yöntem gerçek proses değişkenini değiştirmeden kontrol sisteminin test edilmesini sağlar.

4-20 mA Döngüsünde Hata Nasıl Bulunur?

Bir proses değeri hatalı görünüyorsa problemin hangi noktada olduğunu belirlemek gerekir.

Kontrol sırası genel olarak şu şekilde yapılabilir:

  1. Transmitter çıkışındaki mA değeri ölçülür.
  2. Kontrol sistemi girişindeki mA değeri kontrol edilir.
  3. Kablo ve bağlantılar incelenir.
  4. PLC/DCS ölçeklendirmesi kontrol edilir.
  5. Gerekirse kalibratör ile bilinen bir mA sinyali uygulanır.

Örneğin transmitter çıkışında 12 mA ölçülürken kontrol sistemi girişinde farklı bir değer görülüyorsa kablolama veya analog giriş tarafında problem bulunabilir.

Her iki noktada da 12 mA doğru ölçülmesine rağmen ekranda yanlış proses değeri görülüyorsa ölçeklendirme ayarları incelenmelidir.

4-20 mA ve 0-10 V Arasındaki Fark

Endüstriyel analog sinyal iletiminde 4-20 mA dışında 0-10 V gibi gerilim sinyalleri de kullanılabilir.

4-20 mA akım döngülerinin önemli avantajlarından biri uzun kablolarda ve endüstriyel ortamlarda kullanılmaya uygun olmalarıdır.

Ayrıca 4 mA live-zero seviyesi sayesinde kablo kopması gibi bazı arızaların tespit edilmesi kolaylaşır.

Hangi sinyal tipinin kullanılacağı uygulamaya, cihazlara ve otomasyon altyapısına bağlıdır.

Proses Kalibratörü ile Termokupl Testi

Çok fonksiyonlu proses kalibratörleri yalnızca 4-20 mA sinyallerinde kullanılmaz.

Termokupl sinyallerinin simülasyonu da yapılabilir.

Örneğin bir sıcaklık kontrol cihazının termokupl girişini test etmek için kalibratör belirli sıcaklığa karşılık gelen termokupl sinyalini simüle edebilir.

Kontrol cihazının gösterdiği sıcaklık değeri referans değerle karşılaştırılır.

Bu yöntem gerçek bir sıcaklık ortamı oluşturmadan giriş kanalının elektriksel olarak test edilmesine yardımcı olur.

RTD ve PT100 Testi

Bazı proses kalibratörleri RTD ve PT100 sensörlerini simüle edebilir.

Kalibratör belirli bir sıcaklığa karşılık gelen direnç değerini oluşturarak sıcaklık transmitterinin veya kontrol cihazının girişini test edebilir.

Örneğin:

  • PLC sıcaklık girişleri
  • Sıcaklık transmitterleri
  • Proses göstergeleri
  • Kontrol cihazları

bu yöntemle kontrol edilebilir.

Kalibratör Seçerken Nelere Dikkat Edilmeli?

Proses kalibratörü seçerken yalnızca 4-20 mA ölçebilmesi yeterli olmayabilir.

Uygulamaya göre aşağıdaki özellikler değerlendirilmelidir:

  • mA ölçüm aralığı
  • mA kaynaklama özelliği
  • Ölçüm doğruluğu
  • Kaynak doğruluğu
  • Loop Power
  • Gerilim ölçme ve üretme
  • Direnç ölçme ve simülasyonu
  • Termokupl desteği
  • RTD/PT100 desteği
  • Frekans ve pulse fonksiyonları
  • Basınç modülü desteği
  • Veri kayıt özellikleri
  • Taşınabilirlik
  • PC bağlantısı

Birden fazla proses değişkeni üzerinde çalışan bakım ekipleri için çok fonksiyonlu bir kalibratör daha uygun olabilir.

Multimetre ile 4-20 mA Testi Yapılabilir mi?

Multimetre kullanılarak mevcut 4-20 mA akımı ölçmek mümkündür.

Ancak standart bir multimetre genellikle bilinen bir proses sinyalini kaynaklama veya sensör simülasyonu yapma amacıyla tasarlanmamıştır.

Proses kalibratörü ise hem ölçüm hem de kaynaklama fonksiyonlarını bir araya getirebilir.

Örneğin:

Multimetre: Transmitter 11,98 mA üretiyor mu?

sorusuna cevap verebilir.

Proses kalibratörü: PLC’ye tam olarak 12 mA uygularsam sistem doğru değeri gösteriyor mu?

sorusunun da test edilmesini sağlar.

Bu nedenle devreye alma ve proses bakım çalışmalarında kalibratör önemli avantaj sağlar.

4-20 mA Testlerinde Yapılan Yaygın Hatalar

4-20 mA ölçümlerinde yanlış bağlantı veya yanlış cihaz ayarı hatalı sonuçlara yol açabilir.

Sık karşılaşılan hatalar arasında:

  • Kalibratörü yanlış ölçüm moduna almak
  • Akım ölçümünde yanlış bağlantı yapmak
  • Source ve Measure fonksiyonlarını karıştırmak
  • Loop Power ihtiyacını göz ardı etmek
  • Transmitter ölçüm aralığını yanlış tanımlamak
  • PLC ölçeklendirmesini yanlış yapmak
  • Yalnızca 4 ve 20 mA noktalarını kontrol etmek
  • Ara ölçüm noktalarını test etmemek

sayılabilir.

Özellikle sahada bağlantı yapılmadan önce cihazın kullanım kılavuzu ve sistem bağlantı şeması kontrol edilmelidir.

Sonuç

4-20 mA akım döngüsü, endüstriyel otomasyon ve proses kontrol sistemlerinde sensör ve transmitter bilgilerinin aktarılmasında en yaygın kullanılan analog sinyal yöntemlerinden biridir.

Proses kalibratörü kullanılarak mevcut 4-20 mA sinyali ölçülebilir, bilinen akım değerleri üretilebilir ve transmitterden PLC analog girişine kadar ölçüm zincirinin farklı noktaları kontrol edilebilir.

Özellikle 4, 8, 12, 16 ve 20 mA gibi farklı test noktalarının kullanılması sistemin yalnızca minimum ve maksimum değerlerde değil, tüm çalışma aralığında değerlendirilmesine yardımcı olur.

TestOne bünyesinde proses uygulamalarına yönelik taşınabilir ve çok fonksiyonlu kalibratör çözümleri bulunmaktadır. TestOne’un kalibratör ürün grubunda proses kalibratörlerinin yanında farklı elektriksel büyüklüklerin test ve kalibrasyonuna yönelik cihaz seçenekleri de sunulmaktadır.

Doğru kalibratör seçilirken yalnızca ölçülebilen parametreler değil; source/measure özellikleri, doğruluk, loop power, termokupl/RTD desteği ve uygulamanın gerektirdiği ölçüm aralıkları birlikte değerlendirilmelidir.